潤滑油行業(yè)發(fā)展趨勢
加氫技術(shù)生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油 目前，世界潤滑油基礎(chǔ)油正由APIⅠ類向APIⅡ／Ⅲ類轉(zhuǎn)變，基礎(chǔ)油生產(chǎn)正向加氫技術(shù)發(fā)展。加氫技術(shù)生產(chǎn)的潤滑油基礎(chǔ)油，硫、氮及芳烴含量低，黏度指數(shù)高，熱氧化安定性好，揮發(fā)性低，換油期長。
國外已工業(yè)化普遍應(yīng)用的基礎(chǔ)油加氫技術(shù)有雪佛龍公司的加氫裂化—異構(gòu)脫蠟(1DW)技術(shù)，?？松梨诠镜募託涮幚硪患託洚悩?gòu)化和加氫裂化 —選擇性脫蠟(MSDW)技術(shù)及英荷殼牌公司的加氫裂化—加氫異構(gòu)化生產(chǎn)超高黏度指數(shù)(XHVI)基礎(chǔ)油技術(shù)。世界潤滑油加氫基礎(chǔ)油需求逐步增長，加氫技術(shù)發(fā)展迅速。預(yù)計到2005年，全球加氫基礎(chǔ)油量將占基礎(chǔ)油總量的10％左右。
國外已有10多套加氫工業(yè)裝置投入運行，主要有：美國第二大基礎(chǔ)油廠——Excel Paralubes采用UOP的加氫裂化和雪佛龍公司的異構(gòu)脫蠟技術(shù) 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油；雪佛龍公司的Richmond煉廠潤滑油加氫裝置應(yīng)用自行開發(fā)的異構(gòu)脫蠟技術(shù)生產(chǎn)APIⅡ／Ⅲ類基礎(chǔ)油；?？松梨诠驹贐aytown煉廠的最大的石蠟基基礎(chǔ)油生產(chǎn)裝置，以及在新加坡的 Jurong煉廠生產(chǎn)APIⅡ類輕、重中性油。
我國潤滑油加氫處理技術(shù)的應(yīng)用始于上世紀(jì)90年代初，目前建成投產(chǎn)的裝置有：蘭州石化公司煉油廠生產(chǎn)很高黏度指數(shù)(VHVI)基礎(chǔ)油的加氫處 理裝置；大慶煉化公司煉油廠生產(chǎn)高黏度指數(shù)基礎(chǔ)油的加氫異構(gòu)脫蠟裝置；克拉瑪依煉油廠全氫型高壓加氫生產(chǎn)低芳烴環(huán)烷基潤滑油工業(yè)裝置，荊門石化總廠潤滑油加氫改質(zhì)裝置。這些新建裝置生產(chǎn)的潤滑油，滿足了潤滑油市場對新一代高質(zhì)量潤滑油的需求。
生物技術(shù)在潤滑油（脂）中的應(yīng)用目前世界所需能源和有機(jī)化工原料大多來自石油、煤和天然氣，它們對社會進(jìn)步和發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)，但從長遠(yuǎn)來看，并非是人類所能長期依賴的理想資源。未來人類能夠長期依賴的資源和能源應(yīng)是儲量豐富、可再生的、對環(huán)境無污染。因此，專家普遍認(rèn)為，以植物為主的生物資源將是人類未來的理想選擇。
生物技術(shù)在潤滑油(脂)中的應(yīng)用生物技術(shù)用于研究開發(fā)可降解潤滑油(脂)始于20世紀(jì)70年代。綠色化學(xué)將使生物可降解潤滑油(脂)的發(fā)展在21世紀(jì)更為迅速。目前，生物降解潤滑油(脂)研究領(lǐng)域有：生物降解液壓油、通用生物降解潤滑脂、生物降解潤滑油。用于生物降解潤滑油(脂)的主要有植物油與合成脂類。目前植物油用得較多的是菜籽油、葵花籽油等；合成脂有醇與脂肪酸合成的多元醇酯、復(fù)合脂等?？山到鉂櫥?脂)無毒，具有良好的潤滑性和黏溫性能，黏度指數(shù)高，容易降解生成二氧化碳和水。
歐洲、美國和日本已開展了生物降解潤滑油(脂)的研究，一些著名廠家已陸續(xù)開發(fā)出了生物降解潤滑油(脂)，且有生物降解性能的評定方法。在歐洲，生物降解潤滑劑已占7％左右，北歐一些國家還制定了法規(guī)，限制部分礦物潤滑油的使用，以推廣使用生物降解潤滑油(脂)。國內(nèi)許多單位也相繼進(jìn)行了生物降解潤滑油(脂)的研究。上海交通大學(xué)以開發(fā)生物降解潤滑油劑為目的，對綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油進(jìn)行了改性和 氧化機(jī)理的研究，篩選得到了一些效果較好的抗氧添加劑，合成了幾個系列的極壓抗磨添加劑，并考察了它們的摩擦學(xué)性能，取得良好效果。 生物技術(shù)在潤滑領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
納米材料與技術(shù)在潤滑油領(lǐng)域的應(yīng)用摩擦磨損是普遍存在的自然現(xiàn)象。摩擦損失了世界約三分之一的一次能源，磨損是造成材料與設(shè)備破壞和失效的三種最主要的形式之一，潤滑則是降低摩擦、減少或避免磨損的最有效技術(shù)。發(fā)展具有良好抗磨損性能、高承載能力、對磨損表面具有一定修復(fù)功能、對環(huán)境無污染或少污染的潤滑劑，是化學(xué)和材料科學(xué)及摩擦學(xué)的重要課題之一。
近年來，納米材料得到飛速發(fā)展，納米材料與技術(shù)在潤滑領(lǐng)域的應(yīng)用得到了摩擦學(xué)科技工作者的高度重視。許多研究單位和高等院校先后進(jìn)行了將納米材料用于潤滑油(脂)，以提高其抗磨損和抗極壓性能的研究。
中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所用化學(xué)表面修飾方法制備納米顆粒，研究了納米顆粒在潤滑油中的減摩、抗磨及潤滑作用機(jī)理。研究表明，納米顆粒作為潤滑油(脂)添加劑具有一定的修復(fù)功能，而降低有機(jī)物修飾納米顆粒的成本，實現(xiàn)其規(guī)?；a(chǎn)，是納米材料在潤滑油(脂)中成功應(yīng)用的。
綜合以上因素,潤滑油今后的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢:
第一、基礎(chǔ)油的水平不斷提高，Ⅱ、Ⅲ類基礎(chǔ)油大量使用，可生物降解的基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油得廣泛應(yīng)用；基礎(chǔ)油的基本性朝著良好的熱氧化安定性、抗剪切安定性、低硫、低磷、低粘度、低揮發(fā)，高粘度指數(shù)、環(huán)境友好的方向發(fā)展。
第二、能夠適應(yīng)設(shè)備功率更大、體積更大。
第三、燃料經(jīng)濟(jì)性好的低能耗產(chǎn)品，對環(huán)境對人無害、安全的潤滑油產(chǎn)品將得到廣泛使用。
第四、高效能的添加劑、尤其是復(fù)合添加劑、納米材料、復(fù)合劑加極壓抗磨劑將得到更為廣泛的應(yīng)用；潤滑油的添加劑總加劑量將逐步減少。
第五、多級內(nèi)燃機(jī)油、高級別內(nèi)燃機(jī)油、汽柴通用內(nèi)燃機(jī)油、更加適應(yīng)設(shè)備工藝的多用途潤滑油、各種專用潤滑油都將得到較快發(fā)展。
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